1樓：雨說情感
第一提高產品質量；第二降低成本。
1、推動 5s，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，企業的管理就會一目瞭然，使異常的現象很明顯化，人員、裝置、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢，作業效率必然就會提高，作業週期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。
2、一個企業通過實行或推行5s，它就能極大地減少人員、裝置、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產成本。
5s代表整理、整頓、清潔、清掃和素養。前面4個s是手段。最後一個s是目的。養成員工認真規範的工作習慣。
通過做5s，可以達到這樣的目標：工廠整齊有序。使人的精神面貌煥然一新；實現員工的自主管理。
人是管理方面最主要的因素。通過5s的實施。將使人的素質得到迅速提升。
使人能夠進行有效的自我管理。
擴充套件資料
5s起源介紹
5s 活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，它相當於我國企業開展的文明生產活動。 「 5s 」 活動的物件是現場的 「 環境 」 ，它對生產現場環境全域性進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規範化管理。
隨著越來越多的日資、港資及臺資企業的進入， "5s 管理 " 逐漸被國人所瞭解，並在國內部分企業中開花結果。
2樓：華天謀企業諮詢
1．改善和提高企業形象
整齊、整潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由於口碑的相傳，企業會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業的威望。
2．促成效率的提高
良好的工作環境和工作氛圍，再加上很有修養的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地幹好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處於一個雜亂無序的工作環境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，幹勁不大，又哪來的經濟效益？
所以推動5s，是促成效率提高的有效途徑之一。
3．改善零件在庫週轉率
需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的週轉率。
4．減少直至消除故障，保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。工作環境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地淨化工作環境，才能有效地避免汙損東西或損壞機械，維持裝置的高效率，提高生產品質。
5．保障企業安全生產
整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。
6．降低生產成本
第六個目的，強調的是降低生產成本。一個企業通過實行或推行5s，它就能極大地減少人員、裝置、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產成本。
7．改善員工的精神面貌，使組織活力化
第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，並帶動改善意識形態。
8．縮短作業週期，確保交貨
推動 5s，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，企業的管理就會一目瞭然，使異常的現象很明顯化，人員、裝置、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢，作業效率必然就會提高，作業週期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。
3樓：醉意撩人殤
推行5s最終要達到八大目的：
1、改善和提高企業形象
整齊、整潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由於口碑的相傳，企業會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業的威望。
2、促成效率的提高
良好的工作環境和工作氛圍，再加上很有修養的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地幹好本職工作，必然就能大大地提高效率。
3、改善零件在庫週轉率
需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的週轉率。
4、減少直至消除故障，保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。工作環境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地淨化工作環境，才能有效地避免汙損東西或損壞機械，維持裝置的高效率，提高生產品質。
5、保障企業安全生產
整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。
6、降低生產成本
第六個目的，強調的是降低生產成本。一個企業通過實行或推行5s，它就能極大地減少人員、裝置、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產成本。
7、改善員工的精神面貌，使組織活力化
第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，並帶動改善意識形態。
8、縮短作業週期，確保交貨
推動 5s，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，企業的管理就會一目瞭然，使異常的現象很明顯化，人員、裝置、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢，作業效率必然就會提高，作業週期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。
4樓：
5s管理的目標有以下幾點供分享：
提高生產效率增加產量；
提高質量減少不良；
縮短交貨期提升客戶滿意度；
消除隱患確保安全；
減輕工作強度提升員工士氣；
提升企業形象建設企業文化 ；
清除裝置缺陷降低裝置故障；
塑造乾淨美化的工作環境。
5s管理的目的是什麼
5樓：樂觀小山
實施5s管理目的：
1、在改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業管理氛圍以及建立良好的企業文化等方面取得顯著效果：
2、提升企業形象 整齊清潔的工作環境，使顧客有信心；由於口碑相傳，會成為學習的物件
3、提升員工歸屬感 人人變得有素養；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心
4、提升效率 物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒。
5、保障品質 員工上下形成做事講究的風氣，品質自然有保障；機器裝置的故障減少。
6、減少浪費 場所的浪費減少，節約空間和時間。
擴充套件資料
「5s」是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)和素養(****suke)這5個詞的縮寫。
5s起源介紹
「 5s 」 活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，它相當於我國企業開展的文明生產活動。 「 5s 」 活動的物件是現場的 「 環境 」 ，它對生產現場環境全域性進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規範化管理
5s理論之父：平野裕之（hiroyuki hirano）
隨著越來越多的日資、港資及臺資企業的進入， "5s 管理 " 逐漸被國人所瞭解，並在國內部分企業中開花結果。
6樓：愛
5s管理的目的如下：
1．改善和提高企業形象。
2．促成效率的提高。
3．改善零件在庫週轉率。
4．減少直至消除故障，保障品質。
5．保障企業安全生產。
6．降低生產成本。
7．改善員工的精神面貌，使組織活力化。
8．縮短作業週期，確保交貨。
拓展資料在5s活動的基礎上，有的人提出了6s管理活動，記在「整理、整頓、清掃、清潔、素養」的基礎上增加了「自檢」，即每日下班前作自我反省與檢討，目的是1.總結經驗與不足 2.判定一至兩種改進措施 3.
培養自覺性、韌性和耐心，加強員工安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。
7樓：智泰諮詢
企業推進5s管理的目的主要有以下五點：
打造精細化的現場管理；
培養一流的員工及團隊；
減少生產及管理的浪費；
構造超一流的企業文化；
持續增強企業的競爭力。
第一：打造精細化的現場管理
通過5s管理的整理、整頓及清掃後，在智泰諮詢顧問團隊帶領下，組織員工對現場所有的不合理進行識別及整改，完善後現場沒有不必要品，必要的物品分門別類存放在規定的位置上，並做好物品的三定管理（定品、定位、定量），必要品取拿非常方便，現場的人、機、料、法、環融合一起全面提升，5s管理最終能打造一個乾淨、整潔、規範、高效的精細化現場管理。
第二：培養一流的員工及團隊
員工只有多做事才能得到鍛鍊與成長，5s管理就是一個很好的培養人才及團隊建設的平臺，通過全員參與（班組/小組）的5s管理活動，能提高員工在現場發現問題，分析問題，改善問題的能力，持續的5s管理活動不僅改進了現場，也提高員工的綜合能力，還能培養一支非常有戰鬥力的及團隊，現場真正做到人人有事做，事事有人做。
第三：減少生產及管理的浪費
通過持續5s管理的整改及標準的制訂與執行，消除現場各生產要素（水、電、氣及人、機、料、法、環）等的浪費現象，制訂浪費的獎罰機制，增強員工的節儉意識，完善及優化各生產及管理流程，提高工作效率。
第四：構造超一流的企業文化
5s管理推進的各項內容形成制度化，流程化，標準化，做到事事有標準，，人人遵標準，不管是員工還是幹部，不管是老員工還是新員工，都能自主遵守公司的規章制度。簡單的事情重複做，把5s管理優秀事項固化下來並一代代傳承，終會提升企業形象及超一流的企業文化。
第五：持續增強企業的競爭力
5s管理消除了生產及管理的浪費，降低裝置的故障，優化作業標準及工序流程，提高了生產效率，減少不良，縮短產品的生產週期，降低了生產及管理的成本，持續的5s管理會做到高效率、高品質、低成本，持續的增強企業的競爭力。
8樓：獨行沒趣
5s管理就是整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（setketsu）、素養（****suke）五個專案,因日語的羅馬拼音均以"s"開頭而簡稱5s管理.5s管理起源於日本,通過規範現場、現物,營造一目瞭然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質,養成良好的工作習慣：
9樓：匿名使用者
5s管理的目的是顧客滿意，組織成功！
10樓：啊北哥
國內變味了，變成奴隸主奴隸這種關係了
實施5s管理的目標是什麼
11樓：精益生產專家劉立戶
生產現場實施5s管理的目標主要有一下6個：
1、提高生產效率。企業的核心是獲得盈利，因此所有的工作都應當服務於公司的盈利活動。
2、確保產品質量。質量是企業的生命，沒有質量沒有一切，因此5s現場管理必須服務於產品的質量提升與穩定。
3、服務於生產成本的穩定與合理。企業要獲得利潤，合理的生產成本是關鍵之一，因此5s的目標需要服務於企業生產成本的穩定與合理。
4、服務於企業交期的管控。給客戶準時保質保量交貨，是企業的天職，同時企業也要通過對時間的管控，獲得更高的生產效率。
5、服務於安全生產。安全生產是5s管理的核心，雖然5s沒有提到安全生產，但是在5s管理的所有方法中，無不體現了安全的重要性。
6、服務於員工士氣的持續高漲。積極向上的員工士氣，是企業經營的文化內涵，高漲的士氣有利於企業的發展壯大。
以上的六個要素，說到一起，就是pqcdsm，也就是效率、質量、成本、交期、安全與士氣，即生產管理六大產出。
5s管理的目標是什麼，5S管理的目的是什麼
沒有什麼大不了的事 實施一件事情，都是報著一定的目標而且的，5s管理的實施也是如此，只有報著目標而且，才能把事情做好。5s管理實施的目標是什麼呢?很多企業做5s之所以失敗，最主要的原因就是大家不明白為什麼要推5s。其實推動5s沒有別的，就是兩個目的 第一提高產品質量 第二降低成本。日本的企業在20世...
什麼是5S管理，5S管理是什麼？
5s簡單說就是清理 清掃 整理 整頓 安全的縮寫，是工廠現場的一種管理模式，現在都6s7s了！簡單說。整理 把有用沒用的分開。整頓 把沒用處理掉或放在庫房，把有用的按照規定的位置放好。清掃 把有用的東西擦乾淨，保持良好狀態。清潔 通過標準化 制度化 流程化的手段保持前三項成果。素養 通過堅持執行 持...
推行5S管理最重要的是什麼，推行5S管理的作用是什麼？
5s活動推行的步驟 11 step 步驟1 成立推行組織 1 推行委員會及推行辦公室成立 2 組織職掌確定 3 委員的主要工作 4 編組及責任區劃分 建議由企業主要領匯出任5s活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支援。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。步驟2 擬定推行方針及目標 方針制定 推...