1樓：標準
一、原則：1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結，。
2、統一思想、集中智慧、提升品質、實現價值。
二、要求：1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間。
2、自律：明確工作內容及分工。
3、改變觀念：
員工：擺設，每天都要做，繁瑣。
管理人員：管生產沒時間管現場。
三、重點：車間（含特殊及關鍵工序）、倉庫（含危廢品）、裝置、配電房等。
四、要點：1、 小孩子不能進車間。
2、 設吸菸區，車間內（包括倉庫內）絕對不能吸菸。
3、 電動車不能進車間（充電），也不能進食堂內。
4、 工作時不能穿拖鞋、背心。一律穿工作服，顯得整齊。
5、 打包帶要在包裝中間，且不能歪斜。
6、 工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。
7、 掃把等衛生用具用後要歸位，不要放在通道、進出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。
8、 材料或工具車排列要整齊，定置定位。
9、 分清要與不要，無關的、沒用的物品清理出現場。
10、現場丟棄的配件，下班前要檢起來。
11、安全庫存（看採購週期），不過度存材料，應逐用下調。庫存看板：貨位要編號、標識（包括貨架），畫出平面圖。
12、抽屜要清理。
13、裝置跑冒滴漏要管控。
14、裝置維護有標識，標識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住。
15、通道不能堵塞。
16、生產現場劃分割槽域，劃分產品。
17、建立健全安全管理機構，制定安全管理責任制，實施安全專人負責制，如現場督導。
18、向視覺化管理拓展。
19、加強宣傳：5s專欄。
20、注意地面粉塵、痰跡。
生產現場5s管理標準及規定
2樓：well中一
1、地面，標準：地面不可掉物料、垃圾、紙屑等，在工作時間內需保持地面清潔。對車間死角區域要定期清潔（至少3天一次），如滅火器、貨架下面。
2、裝置保養，標準：每天下班後需對裝置做保養工作，用毛巾將裝置表面保養乾淨，手摸上去感覺不到明顯的灰塵。對車間的空調、貨架等至少要3天保養一次。
3、物料擺放，標準：物料在貨架上需統一靠外擺放整齊，擺放限高2層，不同物料區分開來放置，不可混料，且有準確的物料標識，貨架在不使用時，需將窗簾拉上。
法律依據：《中華人民共和國安全生產法》
第一條 為了加強安全生產工作，防止和減少生產安全事故，保障人民群眾生命和財產安全，促進經濟社會持續健康發展，制定本法。
第二條 在中華人民共和國領域內從事生產經營活動的單位（以下統稱生產經營單位）的安全生產，適用本法；有關法律、行政法規對消防安全和道路交通安全、鐵路交通安全、水上交通安全、民用航空安全以及核與輻射安全、特種裝置安全另有規定的，適用其規定。
第三條 安全生產工作應當以人為本，堅持安全發展，堅持安全第。
一、預防為主、綜合治理的方針，強化和落實生產經營單位的主體責任，建立生產經營單位負責、職工參與、**監管、行業自律和社會監督的機制。
第六十條 負有安全生產監督管理職責的部門依照有關法律、法規的規定，對涉及安全生產的事項需要審查批准（包括批准、核准、許可、註冊、認證、頒發證照等，下同）或者驗收的，必須嚴格依照有關法律、法規和國家標準或者行業標準規定的安全生產條件和程式進行審查；不符合有關法律、法規和國家標準或者行業標準規定的安全生產條件的，不得批准或者驗收通過。對未依法取得批准或者驗收合格的單位擅自從事有關活動的，負責行政審批的部門發現或者接到舉報後應當立即予以取締，並依法予以處理。對已經依法取得批准的單位，負責行政審批的部門發現其不再具備安全生產條件的，應當撤銷原批准。
怎樣做好現場5S，怎樣做好現場5S管理？
5s現場管理法 現代企業管理模式 在物品應該放置的地方貼標籤，選出部門5s標杆，給予獎勵。對5s做的最差的 不具名 和最好的都拍成 作為案例展示。成立檢查小組，檢查5s實施情況 還有在平時工作中多強調5s的重要性，提高成員認識，養成5s習慣。等等 在車間辦公室走廓等處張貼5s標語,加大檢查力度並結合...
生產管理中的5S管理的內容是什麼
歧凌蝶肇戈 5s 是指 整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 seiketsu 和素養 suke 現在還多出一項s，指的是安全，現在生產現場管理是離不開這些內容的，如果企業還是解決不了這些管理問題，那麼就可以找我們巨集智瑞達了。生產管理中的5s管理主要內容是什麼？ 5s 是指...
什麼是5S管理，5S管理是什麼？
5s簡單說就是清理 清掃 整理 整頓 安全的縮寫，是工廠現場的一種管理模式，現在都6s7s了！簡單說。整理 把有用沒用的分開。整頓 把沒用處理掉或放在庫房，把有用的按照規定的位置放好。清掃 把有用的東西擦乾淨，保持良好狀態。清潔 通過標準化 制度化 流程化的手段保持前三項成果。素養 通過堅持執行 持...