1樓:網友
根據個人加工工件的目的。
車外徑的話以刀尖徑向最高點接觸工件對x軸,同樣以這點對z軸;
車端面的話以刀尖軸向最前點接觸工件端面對z軸,同樣以這點對x軸。
數控程式設計中如果用45度車刀既車端面又車外徑可以用以上方法給這把刀兩個刀補(例如t0101和t0102就是一把刀對兩個刀補),但一定要搞清楚哪個刀補是幹什麼的,否則肯定撞刀。
2樓:陳榮昌教育有德
用離工件端面最近的那個刀尖對刀 方法 .首先把刀尖與工件孔壁對齊 比如50的孔 對齊後 在刀補頁面下出入50 這是x z 用刀尖蹭工件端面 稍稍蹭一點就可 曾多了影響粗糙度 然後再刀補頁面下出入 0 程式設計原點零點就出來了 根據零點程式設計就可以。
內部電路接通發出電訊號(通常我們可以聽到嘀嘀聲並且有指示燈顯示)。在2#刀尖接觸到a點時將刀具所在點的x座標存入到圖2所示g02的x中,將刀尖接觸到b點時刀具所在點的z座標存入到g02的z中。其他刀具的對刀按照相同的方法操作。
事實上,在上一步的操作中只對好了x的零點以及該刀具相對於標準刀在x方向與z方向的差值,在更換工件加工時再對z零點即可。由於對刀儀在機械座標系中的位置總是一定的,所以在更換工件後,只需要用標準刀對z座標原點就可以了。操作時提起z軸功能測量按鈕「z-axis shift measure」面。
手動移動刀架的x、z軸,使標準刀具接近工件z向的右端面,試切工件端面,按下「position recorder」按鈕,系統會自動記錄刀具切削點在工件座標系中z向的位置,並將其他刀具與標準刀在z方向的差值與這個值相加從而得到相應刀具的z原點,其數值顯示在work shift工作畫面上。 [本段]fanuc系統數控車床對刀及程式設計指令介紹 fanuc系統數控車床設定工件零點常用方法 一, 直接用刀具試切對刀 1、用外園車刀先試車一外園,記住當前x座標,測量外園直徑後,用x座標減外園直徑,所的值輸入offset介面的幾何形狀x值裡。 2、用外園車刀先試車一外園端面,記住當前z座標,輸入offset介面的幾何形狀z值裡。
提問。45度刀,也就是方刀平端面,對刀法。還有在外圓處倒角,怎麼編。
首先倒角必須有一把90°的倒角刀,刀具多大看你要倒多大的c角了,一般是6mm/10mm的。在ug軟體裡面倒角可以有2種方式:分別是新建一把實體的刀具和打假刀。
1.個人喜歡打假刀倒角,具體引數如下圖,這是倒角的引數。
數控車床切斷刀怎麼對刀
3樓:
您好,親,很高興為您解答:數控車床切斷刀怎麼對刀您好,對刀的操作步驟:(1)選冊伏擇機床的手動操作模式;(2)啟動主軸,試切工件外圓,保持x方向哪歷不移動;(3)停主軸,測量出工件的外徑值;(4)選擇機床的mdi操作模式;(5)按下州緩攜「off set sitting」按鈕;(6)按下螢幕下方的「座標系」軟鍵;(7)游標移至「g54」;(8)輸入x及測量的直徑值;(9)按下螢幕下方的「測量」軟鍵;(10)啟動主軸, 試切工件端面, 保持z方向不移動;
數控車床怎麼換刀,數控車床怎麼對刀?
濟寧鈦浩機械 換刀點可以選擇在任意一個部位,前提是不妨礙刀具和卡盤 尾座工件。就近點換刀,離需要加工的部位取一個相對較近的點,可以節省加工時間。換刀的指令可以提前準備如 g00 x100 z100 t0202 在執行這段程式時,為下次換刀做準備 m30數控車床換刀過程較為複雜,首先把加工過程中需要使...
數控車床鑽頭對刀的問題,廣數數控車床改裝加的個跟刀架 裝鑽頭 的 怎麼對刀 啊
在夾緊工件和工具之後,驅動主軸旋轉,並且將工具架移動到工件上以測試外圓的一部分。然後保持x座標不變並將z軸工具移離工件以測量段的外圓直徑。將其輸入到相應刀具引數的刀具長度中,系統將自動從刀具的當前x座標中減去測試切削外圓的直徑,即工件座標系x的原點位置。然後移動刀具測試工件的端面,並在相應刀具引數的...
數控車床螺紋刀是怎麼對刀的,數控車床車螺紋,螺紋深度怎麼計算
大陶學長 對刀時把刀尖手搖到螺紋起點的平面,用眼睛看和平面保持一條線上,輸入z0,誤差一點沒關係,x和鏜孔刀一樣對刀。在初次裝夾螺紋刀時會發生螺紋刀刀尖與工件反轉中心不等高現象,一般常見於焊接刀,因為製作粗糙,刀杆尺度不準確,中心高需加墊片進行調整,中心凹凸影響刀具車削後的實踐幾許視點。裝刀時刀尖角...