如何比較質量管理髮展階段的各自特點

時間 2021-08-16 13:06:57

1樓:寇同書訾妍

應該是四個階段。

1.quality

inspection

(質量檢查)

發生在生產活動結束之後,即缺陷產生以後。優點就是阻止了次品被送往顧客手中。缺點很明顯,就是隻能發現缺陷,卻無法阻止缺陷的產生。

2.quality

control(質量控制)

質量控制是控制生產工藝流程,因為人們發現次品暗示了生產過程的不完善。優點是減少或組織了由生產操作不當引起的質量缺陷。缺點是不能阻止由其他原因引起的缺陷,如原材料缺陷。

3.quality

assurance

這個不知道如何翻譯,我暫且稱之為質量保全。是把對質量的控制提前到生產之前,即從原材料階段就開始控制監督質量。優點是消除了由原材料缺陷造成的不合格,缺點是仍然忽視了其他方面造成的質量缺陷,如物流過程、資訊傳遞等。

4.tqm

全面質量管理。即要求公司各個層面的人員、各個部門的人員都參與到質量管理中來,並將質量管理延伸到各個流程和環節,以滿足客戶的需求。

2樓:小蔣**質量管理

質量發展經歷了三個階段 具體內容是什麼呢

如何比較質量管理髮展三個階段的各自特點?

3樓:小黑

起初,人們非常強調工長在保證質量方面的作用,將質量管理的責任由操作者轉移版

到工長,故被人成為權「工長的質量管理」。後來,這一職能又由工長轉移到專職檢驗人員,由專職檢驗部門實施質量檢驗。稱為「檢驗員的質量管理」。

質量檢驗時在成品中挑出廢品,以保證出廠產品質量。

統計質量過分強調質量控制的統計方法,使人們誤認為質量管理就是統計方法,是統計專家的事。

全面質量管理更加突出了「管理」。在一定意義上,它已經不再侷限於質量職能領域,而演變為一套以質量為中心,綜合的、全面的管理方式和管理理念。

質量管理髮展經歷了哪三個主要階段,各有什麼特徵?

質量管理髮展經歷了哪三個主要階段,各有什麼特徵

4樓:弱肉強食本質

20世紀,人類跨入了以「加工機械化、經營規模化、資本壟斷化」為特徵的工業化時代。在過去的整整一個世紀中,質量管理的發展,大致經歷了三個階段:

質量檢驗階段

20世紀初,人們對質量管理的理解還只限於質量的檢驗。質量檢驗所使用的手段是各種的檢測裝置和儀表,方式是嚴格把關,進行百分之百的檢驗。

5樓:蒼慕梅富鈺

質量管理髮展的三個階段是:

第一階段:

(二十世紀初~四十年代)

質量檢驗階段

1.泰勒主張計劃與執行必須分開,執行當中要有檢查和監督。工業企業普遍設定的專職了檢驗機構。

2.2023年美國貝爾研究所的休哈特(w.a.shewhart)針對質量檢驗方法缺乏預防性,運用數理統計原理提出了經濟控制生產過程產品質量的「6σ」法。

3.2023年道奇(h.f.dodge)和羅米克(h.g.romig)發表了《挑選型抽樣檢查法》**。

第二階段:

(四十年代~五十年代)

統計質量管理階段

1.資產階級「行為科學」理論形成

2.數理統計方法應用於質量管理

第三階段:

(六十年代~至今)

全面質量管理階段第二次世界大戰結束後,各種管理學派很多。但最有影響的學派是「決策理論」,其代表人物是美國經濟學家西蒙他把高等數學,統計學,運籌學和電子計算機等技術,把創造思想和邏輯思想應用了決策方式的研究。

1.隨著科學技術和管理理論的發展,某些產品,特別是大型和複雜工程的安全性,可靠性的要求更高了,在產品的質量概念中出現了「可靠性」、「安全性」、「經濟性」等要求。

2.在管理中出現了「無缺陷運動」、「質量管理小組活動」、「質量保證」、「產品責任」等新內容。

3.美國通用電氣公司的菲根鮑姆博士於六十年代首次提出了tqc的思想,使質量管理發展到一個嶄新的階段。他把技術、行政管理和統計方法結合起來形成一整套工作系統

質量管理髮展的三個階段優缺點分別是什麼?

6樓:匿名使用者

應該copy是四個階段。

1. quality inspection (質量檢查)

發生在生產活動結束之後,即缺陷產生以後。優點就是阻止了次品被送往顧客手中。缺點很明顯,就是隻能發現缺陷,卻無法阻止缺陷的產生。

2. quality control(質量控制)

質量控制是控制生產工藝流程,因為人們發現次品暗示了生產過程的不完善。優點是減少或組織了由生產操作不當引起的質量缺陷。缺點是不能阻止由其他原因引起的缺陷,如原材料缺陷。

3. quality assurance

這個不知道如何翻譯,我暫且稱之為質量保全。是把對質量的控制提前到生產之前,即從原材料階段就開始控制監督質量。優點是消除了由原材料缺陷造成的不合格,缺點是仍然忽視了其他方面造成的質量缺陷,如物流過程、資訊傳遞等。

4. tqm

全面質量管理。即要求公司各個層面的人員、各個部門的人員都參與到質量管理中來,並將質量管理延伸到各個流程和環節,以滿足客戶的需求。

質量管理髮展的三個階段優缺點?

7樓:匿名使用者

應該是四抄個階段。

1. quality inspection (質量檢查)發生在生產活動

bai結束之

du後,即缺陷產生以後zhi。優點就是阻止了次品被送往顧客dao手中。缺點很明顯,就是隻能發現缺陷,卻無法阻止缺陷的產生。

2. quality control(質量控制)質量控制是控制生產工藝流程,因為人們發現次品暗示了生產過程的不完善。優點是減少或組織了由生產操作不當引起的質量缺陷。

缺點是不能阻止由其他原因引起的缺陷,如原材料缺陷。

3. quality assurance

這個不知道如何翻譯,我暫且稱之為質量保全。是把對質量的控制提前到生產之前,即從原材料階段就開始控制監督質量。優點是消除了由原材料缺陷造成的不合格,缺點是仍然忽視了其他方面造成的質量缺陷,如物流過程、資訊傳遞等。

4. tqm

全面質量管理。即要求公司各個層面的人員、各個部門的人員都參與到質量管理中來,並將質量管理延伸到各個流程和環節,以滿足客戶的需求。

質量管理經過哪幾個發展階段,每個階段有什麼特點?謝謝

8樓:匿名使用者

1統的質量檢驗階段(至19世紀末)

依靠操作者的經驗—「操作者的質量管理」

2.質量檢驗階段(20世紀初)

特徵是嚴格把關,進行100%的檢驗—「檢驗員的質量管理」

3.統計質量控制階段(20世紀40-50年代)特徵是數理統計方法與質量管理的結合,預防性控制。

4.全面質量管理階段

特徵是「三全一多樣」

5. 質量管理的國際化(標準化質量管理階段)

9樓:匿名使用者

我們的期末考試題目,所以我還是比較清楚的。哈哈。

上世紀40年代以前為質量檢驗階段,僅能對產品質量實施事後把關,但是產品的質量不是檢驗出來的,因此,質量檢驗並不能提高產品的質量,只能剔除次品和廢品。全數檢驗成本高,不適合大規模生產。

40-60年代,質量管理從檢驗階段發展到統計過程控制階段,利用哈修**序質量圖進行質量控制。哈修特認為產品的質量不是檢驗出來的,而是生產製造出來的,所以將質量控制從檢驗階段提前到生產階段,實行過程控制。並採用抽樣檢驗來適應大規模生產。

1961費根保姆提出全面質量管理理論。將質量控制擴充套件到產品壽命迴圈的全過程,強調全體員工都參與質量控制。

質量管理理論經歷了怎樣的發展過程?各階段的主要特點是什麼?

10樓:新朋**商管理

主要經歷了三個階段.

一.檢驗階段.此階段靠檢驗將不良產品挑撿出去,以求出貨產品質量過關;

二.統計控制階段.此階段利用統計手法,對產品質量資訊進行統計分析,以通過這些資料對產品品質趨勢做控制與改善;

三.預防與防呆/錯階段.著重於在問題發生前預見性進行防呆,以保證過程產出的產品質量優異.

11樓:

所有質量管理的 問題中你的 最簡單

12樓:小蔣**質量管理

質量發展經歷了三個階段 具體內容是什麼呢

質量管理體系的發展歷史,質量管理體系的發展歷史是什麼?

1987年第一版iso9000標準 1994年第二版iso9000族標準 2000年第三版iso9000系列標準 2008年第四版iso9000系列標準 1 操作者質量控制 18世紀 2 領班的質量控制 19世紀 3 檢驗員的質量控制 1919年 4 統計質量控制 sqc 1924年 5 全面質量控...

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